01.合成橡胶密封圈

　　合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度t≤150℃，天然橡胶t≤60℃，橡胶用于公称压力PN≤1MPa的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。

　　02.尼龙密封圈

　　尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。尼龙多用于温度t≤90℃、公称压力PN≤32MPa的球阀、截止阀等。

　　03.聚四氟乙烯密封圈

　　聚四氟乙烯多用于燃气自闭阀温度t≤232℃、公称压力PN≤6.4MPa的截止阀、闸阀、球阀等。

　　04.铸铁密封圈

　　铸铁用于温度t≤100℃、公称压力PN≤1.6MPa、煤气和油类用的闸阀、截止阀、旋塞阀等。

　　05.巴氏合金密封圈

　　巴氏合金用于温度t-70~150℃、公称压力PN≤2.5MPa的氨用截止阀。

　　06.铜合金密封圈

　　铜合金常用材料有6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等。铜合金耐磨性好，适用于温度燃气紧急切断阀t≤200℃、公称压力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。

　　07.铬不锈钢密封圈

　　铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13经调质处理，耐腐蚀性能好。常用于温度t≤450℃、公称压力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。

　　08.铬镍钛不锈钢密封圈

　　铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。适用于温度t≤600℃、公称燃气紧急切断电磁阀压力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。

　　注脂时，要注意出脂均匀得问题。正常注脂时，距离注脂口最近得出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。

　　注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位燃气防爆电磁阀，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应得调整。确保阀门得直角行程。

　　注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。

　　注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同得品质，应考虑汽油得冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。

　　注脂时，不要忽略阀杆部位得注脂燃气泄露报警器。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时得摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。)

　　有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封得球阀具有双向流向。

　　阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入得雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。

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